角式截止阀材质选择指南：适配不同介质与工况
角式截止阀的材质选择需根据介质类型和工况参数综合决定。常用材质包括铸铁、碳钢、不锈钢、合金及铜合金，各有其适用场景：铸铁适用于常温常压中性介质；碳钢适用于高温高压中性介质；不锈钢（304、316L）适用于腐蚀性介质，其中316L耐腐蚀性更强；合金材质如铬钼钢适用于超高温高压工况，蒙乃尔合金适用于强腐蚀介质；铜合金适用于饮用水和燃气管道。
选择时需考虑介质特性：中性介质可选铸铁、碳钢或不锈钢；腐蚀性介质需选用不锈钢或特种合金；含颗粒介质应选耐磨材质；低温介质需用低温钢。
同时，工况参数如高温、高压、低温或高频调节也影响材质选择，例如高温工况需用铬钼钢，高压工况需用高强度材质，低温工况禁用铸铁和普通碳钢。
注意事项包括平衡性能与成本、确保材质兼容性、参考行业标准，并在复杂工况下咨询厂家技术支持。科学的材质选择能保障阀门稳定运行，降低维护成本，提升系统可靠性。
来源:http://www.fgv6.com/news.html
|
作者:上海阀门新闻
|
发布时间: 今天
|
3 次浏览
|
分享到:
引言：角式截止阀的材质直接决定其耐温性、耐压性、耐腐蚀性及使用寿命，不同介质（如高温蒸汽、强酸强碱、含颗粒介质）与工况（高温高压、常温常压、低温工况）对材质的要求差异显著。因此，科学选择阀门材质是保障角式截止阀适配工况、稳定运行的核心前提。本文将详细介绍角式截止阀的常用材质类型，结合介质与工况特点给出材质选择建议，为企业选型提供专业参考。
一、角式截止阀核心材质类型及特性
1. 铸铁材质：成本较低，机械强度适中，适用于常温常压的中性介质管道（如自来水、普通工业用水），但耐腐蚀性、耐高温性较差，不适用于高温、腐蚀性介质及高压工况；2. 碳钢材质（如WCB）：机械强度高，耐高温性较好（可承受425℃以下温度），适用于高温高压的中性介质管道（如蒸汽、高温油品），但耐腐蚀性较弱，不适用于腐蚀性介质；3. 不锈钢材质（如304、316L）：304不锈钢具备较好的耐腐蚀性与耐高温性（可承受800℃以下温度），适用于弱酸、弱碱、洁净介质管道；316L不锈钢在304基础上添加了钼元素，耐腐蚀性更强，适用于强酸、强碱、含氯离子介质管道（如海水、化工原料输送管道）；4. 合金材质（如铬钼钢、蒙乃尔合金）：铬钼钢耐高温高压性能优异（可承受550℃以上高温），适用于超高温高压工况（如电厂主蒸汽管道）；蒙乃尔合金耐腐蚀性极强，适用于强腐蚀性介质（如盐酸、硫酸）及高温工况；5. 铜合金材质（如黄铜、青铜）：导热性好，耐腐蚀性适中，适用于常温常压的饮用水、燃气管道，且具备较好的密封性能。
二、按介质类型选择材质
1. 中性介质（水、蒸汽、油品）：常温常压工况选择铸铁、碳钢材质；高温高压工况选择碳钢、铬钼钢材质；洁净介质（如食品级用水）选择304不锈钢材质；2. 腐蚀性介质（强酸、强碱、盐溶液）：弱酸弱碱工况选择304不锈钢材质；强酸强碱、含氯离子介质工况选择316L不锈钢材质；强腐蚀性特殊介质（如浓盐酸、浓硝酸）选择蒙乃尔合金、哈氏合金等特种合金材质；3. 含颗粒介质（如矿浆、污水）：选择耐磨材质（如碳钢+耐磨衬里、不锈钢耐磨材质），同时搭配硬密封结构，减少颗粒对密封面的冲刷磨损；4. 低温介质（如液氮、液氧）：选择低温钢材质（如16MnDR），确保在低温工况下材质不脆裂，保障阀门密封性能与结构稳定性。
三、按工况参数选择材质
1. 高温工况（温度＞425℃）：选择铬钼钢、合金材质，避免普通碳钢材质在高温下机械强度下降；2. 高压工况（压力＞10MPa）：选择碳钢、铬钼钢、不锈钢等高强度材质，确保阀门结构承受高压不损坏；3. 低温工况（温度＜-20℃）：选择专用低温钢材质，禁止使用铸铁、普通碳钢材质，防止低温脆裂；4. 高频调节工况：选择耐磨、耐疲劳材质（如不锈钢、合金材质），搭配硬密封结构，延长阀门使用寿命。
四、材质选择注意事项
1. 平衡性能与成本：特种合金材质性能优异但成本较高，若普通工况可满足需求，无需过度追求高端材质；2. 关注材质兼容性：确保阀体、阀瓣、密封件材质与介质兼容，避免不同材质接触后发生电化学腐蚀；3. 参考行业标准：根据所在行业的管道系统标准（如石油化工行业标准、电力行业标准）选择合规材质，保障系统整体适配性；4. 咨询厂家技术支持：对于复杂工况（如高温高压+腐蚀性介质），需咨询阀门厂家专业技术人员，选择定制化材质方案。
总结：角式截止阀的材质选择需紧密结合介质类型与工况参数，平衡性能、成本与合规性。科学的材质选择不仅能保障阀门的稳定运行，还能降低后期维护成本，提升管道系统的整体可靠性。
