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倒流防止器:给排水系统的防污染安全屏障,选型安装全攻略
在建筑给排水、市政供水、消防系统等领域,水质污染风险始终存在,而倒流防止器正是阻断污染回流的关键设备。所谓倒流防止器,是一种通过水力控制原理或机械结构,强制阻止管道内水流逆向流动的阀门装置,其核心作用是防止下游可能被污染的水(如消防水、工业废水、生活污水)倒流至上游清洁供水系统,保障饮用水安全和管道系统稳定运行。
来源:http://www.fgv6.com/news.html | 作者:上海阀门新闻 | 发布时间: 6天前 | 25 次浏览 | 分享到:

一、倒流防止器:守护水质安全的 隐形卫士

在建筑给排水、市政供水、消防系统等领域,水质污染风险始终存在,而倒流防止器正是阻断污染回流的关键设备。所谓倒流防止器,是一种通过水力控制原理或机械结构,强制阻止管道内水流逆向流动的阀门装置,其核心作用是防止下游可能被污染的水(如消防水、工业废水、生活污水)倒流至上游清洁供水系统,保障饮用水安全和管道系统稳定运行。

根据《建筑给水排水设计标准》GB 50015-2019 规定,城镇管网接入、二次供水加压设备、消防用水管道等 12 类场景必须强制安装倒流防止器,这一要求凸显了其在水质防护中的法定地位。数据显示,未安装或违规使用倒流防止器的系统,水质污染事故发生率高出合规系统 37 倍,因此正确选型、规范安装成为行业刚需。

二、三大核心类型:技术参数与适用场景解析

(一)双止回阀倒流防止器:基础防护首选

双止回阀倒流防止器由两个独立止回阀串联组成,搭配测压孔实现故障检测,符合 CJ/T 160-2010 标准要求。其工作原理简洁高效:正常供水时,上下游止回阀在水压作用下开启,水流顺畅通过;当上游压力降低或下游形成背压时,双止回阀同步关闭,形成双重密封屏障。

该类型产品公称压力≤1.6MPa,适用水温 1℃-65℃,公称尺寸覆盖 DN15-DN50,采用螺纹连接方式,适合楼层用户管道、小型商业建筑等低风险场景。其优势在于结构简单、成本可控,缺点是水头损失较大(约 0.06MPa),且无中间腔空气隔断,不适用于有毒污染场所。

(二)低阻力倒流防止器:高效节能优选

低阻力倒流防止器由双级止回阀主阀和中间自动排水装置构成,核心亮点是 2m/s 流速时水头损失≤0.04MPa,同时通过中间腔空气隔断技术实现零回流污染。根据 12S108-1 图集分类,其分为内置排水式、内置排水过滤式、直流式、在线维护过滤式四类,满足不同安装需求。

技术参数方面,进水止回阀密封正向压差≥0.007MPa,出水止回阀≥0.0035MPa,排水装置通过感应活塞实时响应压力变化,当 P1≤P3 时自动开启泄水,使中间腔压力 P2=0,形成绝对空气隔断。适用场景包括 DN50-DN200 市政接入管、二次供水加压系统,在线维护型(DN150 及以上)可自带过滤装置,无需额外设置过滤器,安装维护效率提升 40%

(三)减压型倒流防止器:高风险场景必备

减压型倒流防止器采用双止回阀 + 泄水阀组合结构,符合 GB/T 25178-2010 标准,具备防止背压回流和虹吸回流的双重功能。其工作原理的核心是中间腔减压机制:正常工况下,泄水阀因 P1-P214kPa 保持关闭;当出现回流风险时,泄水阀自动开启排水,引入大气形成空气隔断,确保污染水无法渗透至上游。

该类型产品公称尺寸可达 DN400,耐压等级 1.6MPa,适用于化工车间、游泳池补水管道、消防水泵出水管等高危场景。值得注意的是,其安装需预留检修空间,泄水阀排水口需采用间接排水,避免被淹没导致功能失效。

三、选型安装指南:避开 90% 的常见误区

(一)选型三大核心原则

1. 场景匹配原则:高风险场所(如有毒介质环境、消防系统)优先选择减压型;节能需求突出的市政管网、大型小区首选低阻力型;小型建筑、末端用户可选用双止回阀型。

2. 参数适配原则:公称直径需与连接管段一致,耐压等级不低于系统最高工作压力,介质温度控制在 1℃-65℃(特殊场景可定制高温型)。

3. 规范合规原则:必须选用通过 CJ/T 160GB/T 25178 等标准认证的产品,拒绝 三无产品,避免因质量问题引发安全事故。

(二)安装关键注意事项

1. 位置要求:安装在便于维护、无腐蚀、不结冻的场所,排水口不得直接接入排水管,需预留 375px 以上空气间隙(GB 50015-2019 3.5.8 条)。

2. 前置配置:阀前必须安装过滤器(滤网精度≤40 目),防止杂质卡滞阀瓣,影响密封性能。

3. 方向与连接:严格按照阀体箭头指示方向安装,DN50 以下采用螺纹连接,DN50 以上优先法兰连接,安装后需进行 0.6MPa 水压试验,保压 30 分钟无渗漏方可投入使用。

4. 环境适配:冻土地区需采取保温措施,高原地区应选择耐低压密封型产品,确保极端环境下性能稳定。

四、维护与检测:延长使用寿命的核心手段

倒流防止器的使用寿命与维护频率直接相关,建议建立定期检测 + 按需维护机制:

1. 日常巡检:每周检查测压孔压力值、阀体有无渗漏、排水装置是否正常工作,发现异常及时处理。

2. 定期检测:每半年通过测试口进行密封性检测,每年开展倒流防止功能全流程测试,确保双止回阀同步关闭响应时间≤0.3 秒。

3. 维护内容:更换老化密封垫片、清理过滤器杂质、检查弹簧弹性,在线维护型产品可在不停水状态下完成检修,大幅降低停机损失。

4. 故障处理:若出现水头损失异常增大,可能是过滤器堵塞;若泄水阀持续排水,需检查止回阀密封性能,及时更换损坏部件。

五、行业趋势:智能化与绿色化升级

随着给排水行业智能化发展,倒流防止器正朝着在线监测 + 自动调控方向升级。新型产品集成压力传感器、流量监测模块,可通过物联网平台实时上传运行数据,实现故障预警、远程诊断等功能,维护效率提升 60%。同时,环保材料的应用(如 304 不锈钢阀体、食品级密封件)使产品耐腐蚀性能提升 3 倍,使用寿命延长至 10 年以上。

双碳目标推动下,低阻力、节能型产品成为市场主流。数据显示,采用低阻力倒流防止器的管网系统,年节电可达 120kWh / 千米,综合运行成本降低 23%,既符合国家节能政策,又能为用户创造显著经济效益。