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上海方工阀门:气动切断阀使用说明书
气动切断阀依靠压缩空气驱动,用于管道系统快速切断或接通介质流动,广泛用于多工业领域,具有动作迅速等特点。其由阀体、阀芯、阀座、执行机构、定位器及附件组成,通过压缩空气推动活塞带动阀芯实现开启和关闭,定位器可精确控制开度。安装前要检查型号等,安装在合适位置并注意流向,安装后需检查。操作分手动和自动,日常要定期检查维护,每半年或一年全面保养。选型要根据介质性质、管道参数和工况要求。常见故障有不能开启、关闭及泄漏等,需针对不同原因排除。使用中要遵守安全规程,避免超额定范围,定期维护,拆卸维修时先切断气源和介质供应,危险介质管道系统用的阀门要有相应性能并定期检测校验,出现异常及时联系专业人员检修。
来源:http://www.fgv6.com/news.html | 作者:上海阀门新闻 | 发布时间: 12天前 | 52 次浏览 | 分享到:
一、产品概述

气动切断阀是一种依靠压缩空气驱动的阀门,主要用于在管道系统中快速切断或接通介质的流动,广泛应用于石油、化工、冶金、电力、水处理等工业领域。它具有动作迅速、操作方便、密封性能好、可靠性高等特点,能有效保障工业生产的安全稳定运行。

二、结构组成
气动切断阀主要由以下几个部分组成:
  1. 阀体:是阀门的主体部分,用于容纳和输送介质,其材质根据介质的性质和工况条件可选用铸铁、铸钢、不锈钢等。

  1. 阀芯:与阀座配合实现阀门的开启和关闭,阀芯的形状和材质会影响阀门的流量特性和密封性能。

  1. 阀座:是阀芯关闭时的密封面,通常采用耐磨、耐腐蚀的材料制造,以保证良好的密封效果。

  1. 执行机构:由气缸、活塞、弹簧等部件组成,是驱动阀芯动作的动力装置,通过压缩空气的进入和排出,实现阀芯的开启和关闭。

  1. 定位器:用于精确控制阀门的开度,根据输入的信号(如 4-20mA 电流信号),调节进入执行机构的压缩空气量,使阀门处于所需的位置。

  1. 附件:包括过滤器、减压阀、电磁阀等,过滤器用于净化压缩空气,防止杂质进入执行机构影响其正常工作;减压阀用于将压缩空气的压力调节到合适的范围;电磁阀用于控制压缩空气的通断,实现阀门的自动控制。

三、工作原理
气动切断阀的工作原理是利用压缩空气推动执行机构内的活塞运动,从而带动阀芯上下移动,实现阀门的开启和关闭。当压缩空气进入执行机构的无杆腔时,活塞在气压的作用下向上移动,带动阀芯离开阀座,阀门开启,介质可以通过阀门流动;当压缩空气进入执行机构的有杆腔时,活塞在气压和弹簧的作用下向下移动,带动阀芯与阀座紧密接触,阀门关闭,切断介质的流动。定位器则可以根据输入的信号精确控制阀门的开度,使介质的流量保持在所需的范围内。
四、安装说明
  1. 安装前准备

  • 检查气动切断阀的型号、规格是否与管道系统的要求相符,核对产品合格证、说明书等技术文件是否齐全。

  • 检查阀门的外观是否有损坏、变形等情况,清理阀门内部的杂物和污垢。

  • 准备好安装所需的工具和材料,如扳手、密封垫片、螺栓等。

  1. 安装位置

  • 气动切断阀应安装在水平或垂直的管道上,安装位置应便于操作、维护和检修,同时要避免受到阳光直射、雨淋、振动等不利因素的影响。

  • 阀门的流向应与管道内介质的流向一致,不得反向安装。

  1. 安装步骤

  • 将阀门放置在管道的安装位置上,调整好阀门的水平度和垂直度。

  • 在阀门的法兰两端安装密封垫片,然后用螺栓将阀门与管道法兰连接紧固,注意螺栓应均匀受力,避免出现泄漏。

  • 连接执行机构的气源管道,气源管道应清洁、干燥,并且要安装过滤器和减压阀,以保证气源的质量和压力稳定。

  • 连接定位器的信号线路,按照定位器的说明书进行接线,确保线路连接正确、牢固。

  1. 安装后检查

  • 安装完成后,检查阀门的安装是否牢固,各连接部位是否有泄漏现象。

  • 手动操作阀门,检查阀门的开启和关闭是否灵活,无卡滞现象。

  • 接通气源和信号,检查定位器的工作是否正常,阀门的开度是否能准确按照信号进行调节。

五、操作方法
  1. 手动操作

  • 在没有气源或需要手动操作的情况下,可以通过执行机构上的手动操作装置来开启或关闭阀门。

  • 手动操作时,先将手动操作装置的手柄扳到手动位置,然后转动手柄,带动阀芯运动,实现阀门的开启和关闭。操作完成后,将手柄扳回自动位置。

  1. 自动操作

  • 接通气源和信号,定位器根据输入的信号控制进入执行机构的压缩空气量,使阀门自动开启、关闭或调节开度。

  • 当需要关闭阀门时,给定位器输入关闭信号,执行机构动作,阀芯与阀座紧密接触,阀门关闭。

  • 当需要开启阀门时,给定位器输入开启信号,执行机构动作,阀芯离开阀座,阀门开启。

六、维护保养
  1. 日常维护

  • 定期检查阀门的外观,是否有泄漏、腐蚀等情况,发现问题及时处理。

  • 检查气源压力是否正常,过滤器是否堵塞,如有堵塞应及时清理或更换滤芯。

  • 检查定位器的工作是否正常,信号是否稳定,如有异常应及时检修。

  • 定期手动操作阀门,检查阀门的开启和关闭是否灵活,避免出现卡滞现象。

  1. 定期保养

  • 每半年或一年对阀门进行一次全面的保养,拆卸阀门的执行机构和阀芯等部件,清理内部的污垢和杂物。

  • 检查阀芯、阀座的密封面是否有磨损、划痕等情况,如有应进行修复或更换。

  • 检查执行机构内的活塞、弹簧等部件是否有损坏、老化等情况,如有应及时更换。

  • 对阀门的各运动部位加注润滑油,以保证其运动灵活。

  • 保养完成后,重新组装阀门,并进行调试,确保阀门的工作性能符合要求。

七、选型指南
  1. 根据介质性质选型

  • 考虑介质的腐蚀性、温度、压力、粘度等因素,选择合适的阀体和阀芯材质。例如,对于腐蚀性介质,应选用不锈钢材质的阀门;对于高温高压介质,应选用铸钢或合金钢材质的阀门。

  1. 根据管道参数选型

  • 根据管道的公称直径、工作压力等参数,选择相应规格的阀门,确保阀门与管道系统相匹配。

  1. 根据工况要求选型

  • 考虑阀门的开启和关闭速度、泄漏量、流量特性等工况要求,选择合适的执行机构和阀芯形式。例如,对于需要快速切断的场合,应选择动作迅速的执行机构;对于要求高精度调节的场合,应选择具有良好流量特性的阀芯。

八、常见故障及排除方法
故障现象
可能原因
排除方法
阀门不能开启
气源压力不足
检查气源压力,调节减压阀,使气源压力达到规定值

执行机构故障
检查执行机构的活塞、弹簧等部件是否损坏,如有损坏应及时更换

阀芯卡滞
拆卸阀门,清理阀芯和阀座上的污垢和杂物,检查阀芯是否有磨损或变形,如有应进行修复或更换
阀门不能关闭
气源压力不足或信号故障
检查气源压力和信号是否正常,如有异常应及时排除

阀芯密封面损坏
拆卸阀门,检查阀芯和阀座的密封面是否有磨损、划痕等情况,如有应进行修复或更换

执行机构故障
检查执行机构的活塞、弹簧等部件是否损坏,如有损坏应及时更换
阀门泄漏
阀芯和阀座密封面损坏
修复或更换阀芯和阀座

法兰连接部位密封不良
检查法兰连接部位的密封垫片是否损坏,螺栓是否松动,如有应更换密封垫片并紧固螺栓
定位器工作异常
信号线路故障
检查信号线路的连接是否正确、牢固,如有松动或断线应及时处理

定位器内部故障
拆卸定位器,检查内部部件是否损坏,如有损坏应及时更换或维修
九、注意事项
  1. 气动切断阀在安装、操作和维护过程中,应严格遵守相关的安全操作规程,避免发生安全事故。

  1. 阀门在使用过程中,应避免超过其额定的工作压力、温度和介质范围,以免损坏阀门。

  1. 定期对阀门进行维护保养,及时发现和排除故障,保证阀门的正常工作。

  1. 在拆卸和维修阀门时,应先切断气源和介质的供应,待管道内的压力降至零后再进行操作。

  1. 对于腐蚀性、有毒、易燃、易爆等危险介质的管道系统,所使用的气动切断阀应具有相应的防爆、防腐等性能,并定期进行检测和校验。

  1. 如发现阀门出现异常情况,应及时停止使用,并联系专业人员进行检修,不得擅自拆卸或维修。

以上就是气动切断阀的使用说明书,希望能为您正确使用和维护气动切断阀提供帮助。如有其他疑问,请咨询本公司的技术人员。