安全阀性能可靠性至关重要，上海方工阀门生产的安全阀需严格出厂检测和规范后续校检。出厂检测包括壳体强度试验，检测阀体承受规定压力能力；密封性试验，检查各密封部位是否泄漏；开启压力试验，模拟工作压力环境记录开启压力值，一般用常温校验台进行空气介质试验确保常温性能达标。校检部门有国家或地方授权的检验检测机构，能全面规范校验；部分大型企业内部实验室可针对自身使用的安全阀定期检测；上海方工阀门作为制造商能为客户提供检测校验服务；部分第三方检测机构秉持公正原则提供校验并出具报告。安全阀校检有效期一般一年一校验，在线校验只能暂用且间隔应缩短。若安全阀长期存放首次使用、遭受严重损坏锈蚀、阀门铭牌丢失、铅封损坏等，应及时校验保障安全可靠。
安全阀作为保障设备和系统安全运行的关键部件，其性能的可靠性至关重要。对于上海方工阀门生产的安全阀而言，严格的出厂检测以及规范的后续校检是确保其正常发挥作用的必要环节。
一、安全阀出厂检测
上海方工阀门在安全阀出厂前，会进行一系列全面且严格的检测。
壳体强度试验：对安全阀的阀体等壳体部分施加一定压力，检测其是否能够承受规定压力而不发生破裂、变形等情况，以确保在实际工作中，安全阀的外壳能抵御系统内的压力，保障整体结构的完整性。
密封性试验：这是极为关键的一项检测。在特定压力条件下，检查安全阀各密封部位，如阀瓣与阀座之间、各连接处等是否存在泄漏现象。任何微小的泄漏都可能在设备运行时引发严重安全问题，因此密封性必须得到严格保障。通常会采用气体或液体作为试验介质，通过专业检测设备精确监测是否有泄漏发生。
开启压力试验：模拟安全阀在实际工作中的压力环境，逐渐升高介质压力，观察并记录安全阀开启时的压力值。这个开启压力值必须符合预先设定的标准范围，以保证在系统压力达到危险阈值时，安全阀能及时、准确地开启，排放多余介质，防止系统压力进一步上升。出厂前一般都用常温的安全阀校验台进行空气介质的开启压力整定和密封性试验，确保在常温状态下安全阀的基本性能达标 。
二、安全阀校检部门
国家市场监督管理局或地方特种设备安全监督管理部门授权的检验检测机构：这些机构具备专业的检测资质和完善的检测设备，拥有经验丰富的专业技术人员。他们依据国家相关法规和标准，能够对上海方工阀门生产的安全阀进行全面、规范的校验，涵盖开启压力、回座压力、密封性等各项关键性能指标的检测。其出具的检测报告具有权威性和公信力，被广泛认可。
企业内部实验室（部分大型企业）：一些大型企业，特别是石化、电力等对安全阀依赖程度高且用量大的行业企业，自身建有经过认证的内部实验室。这些实验室针对企业内部使用的上海方工安全阀，能够依据企业自身的设备运行特点和安全标准，定期开展检测和校验工作。由于对企业内部设备工况更为熟悉，在某些情况下能更有针对性地进行检测，但检测能力和资质需经相关部门认可。
安全阀制造商（上海方工阀门自身）：上海方工阀门作为安全阀的生产厂家，对自家产品的结构、性能特点最为了解。其具备相应资质，能够为客户提供安全阀的检测和校验服务。这种服务的优势在于制造商能够迅速判断产品可能出现的问题，并且可以直接运用原厂配件进行必要的调整或修理，保证校验后的安全阀性能与原设计高度契合，且服务相对便捷 。
第三方检测机构：部分具备安全阀校验资质的第三方检测机构也可承担此项工作。这些机构独立于生产企业和使用企业之外，秉持公正、客观的原则进行检测。其检测设备和技术人员同样需满足相关标准要求，通过专业的检测流程，为上海方工阀门生产的安全阀提供校验服务，并出具具有法律效力的检测报告 。
三、安全阀校检有效期
根据相关标准规定，一般情况下，安全阀需要下线进行一年一校验 。这是为了确保在长期使用过程中，安全阀的各项性能始终符合安全要求。因为随着时间推移以及设备的频繁运行，安全阀内部的弹簧可能会疲劳、密封件可能会磨损、阀芯可能会出现卡滞等情况，这些都可能影响安全阀的正常动作。
对于在线校验，只能作为暂时的检测手段，不可长期替代下线校验。并且每次在线校验后，再次在线校验的时间间隔应缩短为上次校验时间间隔的一半。例如，若安全阀已使用一年并进行了在线校验，那么其下一次在线校验的有效期应为 6 个月；再次校验后，有效期则变为 3 个月，依此类推 。
需要注意的是，若安全阀出现以下特殊情况，应及时进行校验，而不受上述常规校验周期的限制。如长期存放后首次投入使用之前，因为长时间放置可能导致安全阀内部零件生锈、密封件老化等问题；安全阀遭受严重损坏和锈蚀，其性能必然受到影响；阀门铭牌丢失，无法确定其原始参数和校验记录；铅封损坏，可能意味着安全阀被擅自调整过，这些情况下都必须对安全阀重新进行校验，以保障其在设备运行中的安全可靠性 。
