现在是这样定义阀门的，阀门是流体输送系统中的控制部件，具有导流、截流、调节、节流、防止倒流、分流或溢流泄压等功能。阀门作为管道的重要控制元件，广泛应用于石油、化工、冶金、天然气输送、发电站、城市供水等国民经济的各个部门。

下面，我们进一步的来介绍下阀门知识。

1. DN（公称尺寸）

以下的公称尺寸 DN 数值依据 GB/T 1047-2004 标准。

DN：用于管道系统元件的字母和数字组合的尺寸标识。它由字母 DN 和后跟无因次的整数数字组成。这个数字与端部连接件的孔径或外径（单位：mm）等特征尺寸直接相关。

注：

1. 除在相关标准中另有规定，字母 DN 后面的数字不代表测量值，也不能用于计算目的。

2. 采用 DN 标识系统的那些标准，应给出 DN 与管道元件的尺寸的关系，例如 DN/OD 或 DN/ID。

优先选用的 DN 数值如下：

2. PN（公称压力）

以下的公称压力 PN 数值依据 GB/T 1048-2004 标准。

PN：与管道系统元件的力学性能和尺寸特性相关、用于参考的字母和数字组合的标识。它由字母 PN 和后跟无因次的数字组成。

注：

1. 字母 PN 后面的数字不代表测量值，不应用于计算目的，除非在有关标准中另有规定。

2. 除与相关的管件标准有关联外，术语 PN 不具有意义。

3. 管道元件允许压力取决于元件的 PN 数值、材料和设计以及允许工作温度等，允许压力在相应标准的压力-温度登记表中给出。

4. 具有同样 PN 和 DN 数值的所有管道元件，同与其相配的法兰应具有相同的配合尺寸。

PN 数值应从以下系列种选择：

注：必要时允许选用其他 PN 数值。

3. 阀门型号编制方法

阀门型号编制方法主要依据 JB/T 308-2004 标准。

（1）型号编制方法：

（2）阀门类型代号用汉语拼音表示，按《表 1》、《表 2》、《表 3》的规定。

（3）驱动方式代号用阿拉伯数字表示，按《表 4》的规定。

注：

1. 代号 1、代号 2 及代号 8 是用在阀门启闭时，需有两种动力源同时对阀门进行操作。

2. 安全阀、液压阀、输水阀、手动手轮直接连接阀杆操作结构形式的阀门，本代号省略不表示。

3. 对于气动或液动：常开式用 6K、7K 表示；常闭式用 6B、7B 表示；气动带手动用 6S 表示；防爆电动用 9B 表示。

（4）连接形式代号用阿拉伯数字表示，按照《表 5》的规定。

（5）阀门结构形式代号用阿拉伯数字表示，按《表 6》至《表 16》的规定。

（6）密封面或衬里材料代号用英文字母表示，按《表 17》的规定。

注：

1. 除隔膜阀外、当密封副的密封面材料不同时，以硬密度的材料表示。

2. 阀门密封副材料均为阀门的本体材料时，阀座密封面材料代号用“W”表示。

（7）阀门公称压力值，按 GB/T 1048-2005 的规定。

用于电站工业的阀门，当介质最高温度超过 425℃ 时，标注最高工作温度下的工作压力。

压力等级采用磅级（Lb）或（K）级单位的阀门，在型号编制时，应在压力代号栏后有 Lb 或 K 的单位符号。

（8）阀体材料代号用英文字母表示，按《表 18》的规定。

（9）命名：

对于连接形式为“法兰”、结构形式为：闸阀的“明杆”、“弹性”、“刚性”和“单闸板”，截止阀、节流阀的“直通式”，球阀的“浮动球”和“直通式”，蝶阀的“垂直板式”，隔膜阀的“屋脊式”，旋塞阀的“填料”和“直通式”，止回阀的“直通式”和“单瓣式”，安全阀的“不封闭式”、“阀座密封面材料”在命名中均予省略。

（10）型号和名称编制方法示例：

1）电动、法兰连接、明杆楔式双闸板，阀座密封面材料由阀体直接加工，公称压力PN1、阀体材料为灰铸铁的闸阀：Z942W-1 电动楔式双闸板闸阀。

2）手动、外螺纹连接、浮动直通式，阀座密封面材料为氟塑料、公称压力 PN40、阀体材料为 1Cr18Ni9Ti 的球阀：Q21F-40P 外螺纹球阀。

3）气动常开式、法兰连接、屋脊式结构并衬胶、公称压力 PN6、阀体材料为灰铸铁的隔膜阀：G6K41J-6 气动常开衬胶隔膜阀。

4）液动、法兰连接、垂直板式、阀座密封面材料为铸铜、阀瓣密封面材料为橡胶、公称压力 PN2.5、阀体材料为灰铸铁的蝶阀：D741X-2.5 液动蝶阀。

5）电动驱动对焊接连接、直通式、阀座密封面材料为堆焊硬质合金、工作温度 540℃ 时工作压力 17.0MPa、阀体材料铬钼钒钢的截止阀：J961Y-P54170V 电动焊接截止阀。

4. 阀门材料

以下的阀门材料列表主要依据 JB/T 5300-1991 标准。

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