上海方工阀门
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新型水力控制阀的研制与应用

日期:2012年9月7日 14:22

1引言在给水泵站中,为保证水泵机组低载启动,以及停机时消除水锤,闸阀一般都在水泵出口安装多功能水力控制阀[1,2],目前的自力式多功能水力控制阀,一般都采用皮膜式或活塞式密封控制缸与大、小两块阀板来配合实现阀的快关、慢关,以实现消除停泵后的关阀水锤及止回功能[3,4],这类阀的大阀板可以在阀杆上上下滑动,并悬浮在阀体内,由阀体内流体压力决定其所处的位置,小阀板一般通过阀杆与控制缸连接,受控制缸驱动,控制缸一般由橡胶皮膜或活塞及O型橡胶密封圈分隔成绝对密封的控制腔上腔和控制腔下腔,控制腔上腔和控制腔下腔分别与阀门的进、出连接。这类阀存在以下方面的问题[5,6]:(1)悬浮的大阀板占据一定的流道空间产生阻力,并且大阀板的重量完全依靠流体压力托起形成阻力,再有悬浮的大阀板在流体冲击下产生快速旋转,造成阀门抖动并形成压力波动;(2)在这些水泵控制阀结构中,缸和活塞(膜片)必须密封,由密封摩擦产生的开闭阻力大,启闭压力一般需要008MPa[7,8],并且皮膜式控制腔由于膜片反复折挠出现老化,较高的温度和压力更易使膜片老化撕裂,从而使控制机构失效,活塞及O型橡胶密封圈由于活塞与缸的间隙小,不洁净介质很容易出现“卡缸”现象,且O型橡胶密封圈反复运动易老化、磨损,导致控制机构失效;(3)大、小阀板配合上复杂,密封层次多,可靠性差,且采用大、小阀板二次关阀,水锤峰值次数多,并且大(最大峰值不小于153至16倍水泵工作压力[9]),影响设施使用的寿命。针对上述情况,我们设计研发了一种新型水力控制阀。

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